低压如何铸造工艺，而我却只知道低压配电？-安徽九华富康冶金材料有限公司

低压，一个生活中常见的词。既用于生活气氛，也用于生活用电。而在铸造业，是一个模具的形成词。低压铸造是将模具放在密闭的保温炉上面，型腔通过升液管与炉膛里的金属液相通。工作时向炉膛中加入带压力的空气，金属液会从升液管中流入型腔。待金属液凝固后，将炉膛中的压缩空气释放，未凝固的金属从升液管中流回到炉中。变矩器机芯中的铝轮、叶片采用低压铸造技术有四大优点：第一，铸件组织致密，力学性能好；第二，工艺出品率高，目前我公司铸造厂压铸件工艺出品率在93%以上，同种产品重力铸造的工艺出品率在70%～80%；第三，生产效率高，同种产品压铸工艺生产效率是重力铸造的三倍；第四，表面光洁，可减少加工余量。

生产流程
⊙模具检查

⊙烘烤模具

⊙涂料——下芯

⊙设置工艺参数

⊙浇筑

铸件常见缺陷及处理方法

一：呛火造成呛火的原因：模具温度低；排气不畅；充型速率过快。
解决方法：将模具温度升至350℃以上；加强排气，主要是增加透气塞，以及喷涂透气性好的涂料；增加充型时间，使型腔气体能全部排出。
二：粘砂粘砂的原因：浇注温度过高；砂芯强度不足；保压压力过高。
解决方法：铝液浇注温度不高于670℃；减少砂芯烘烤时间，保持砂芯的强度；设置合理的保压压力。
三：浇不足产生的主要原因：铝液温度低，流动性差；充型参数不合理，充型时流速低；模具的排气不畅，内部压力高，阻碍充型。

四：缩松缩松的原因：缩松主要在铝轮的热节周围，聚集或分散细微空洞造成组织不致密。

防止方法：注意模具温度场，创造顺序凝固条件；提高结晶压力。

既然是现代科技，自然就比传统的重力铸造工作效率高。在人工精细的操作下，产品质量就会更好。一个企业，产品是第一发展观。在初级基础的生产力上，不断发展，让人记住的是你的产品过硬胜过你的服务优良。坚硬的房子比起豆腐渣工程更多的是夸赞，和良心生产下的努力。流露出的是这家公司员工众志成城的团结一致，规模大小又何尝是一种阻碍呢？很多人以公司规模大小来评论一个公司的优劣，其实他们都知道这样是不对的，但在陌生的视觉观察下这却又是他衡量的标准。很多人印象中铸造业只是工厂包裹下的产物，其实不然，他们也是一个城市的肉体，一个至关重要的纽扣。他们生产出来的产物囊括各个领域，从刚开始的金属热加工到现在的各种工艺品的成型，他们发挥着默默无闻的角色。

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